滾筒篩常見問題及解決方法：
1.設備螺栓松動。滾筒篩螺栓松動時，容易造成設備工作噪音大，此時可重新擰緊螺栓或其他緊固件。
2.滾筒篩旋轉方向錯誤。電機電力電纜錯誤會導致滾筒篩旋轉方向錯誤，只需更換接線盒中的電力電纜即可。
3.電機啟動緩慢。如果輸送量超過允許值，電機超載，電機啟動時扭矩不足，滾筒篩電機啟動緩慢。此時，需要重新調整輸送量。
4.齒輪箱加熱。如果箱內通風不足或潤滑劑不足，應檢查調整通風口散熱，并添加潤滑劑。
5.電機加熱。為防止物料磨損連接軸，篩筒兩端連接軸兩側增加10mm保護鋼板，防止連接軸被煤流沖刷。電機冷卻時間太短，電機工作環境大于40度，電機超載，電機連接線松動，電機星形三角形接線錯誤，應及時清潔電機散熱器，檢查風扇葉輪工作正常，確保新鮮空氣暢通，減輕負荷，緊固連接，檢查后重新接線。
6.篩孔堵塞。應及時清理堵塞的垃圾，減少堵塞。
7.軸承發熱。及時檢查軸承、潤滑劑是否分配到位，添加潤滑劑，如果軸承磨損嚴重，立即更換。
由于其耐熱、耐酸、耐堿、耐磨損、耐久、耐腐蝕、建筑垃圾無軸滾筒篩具有使用壽命長的優點，廣泛應用于環境過濾。例如，污水處理廠使用不銹鋼過濾器來過濾水中的石頭.沉積物.草類.原材料和雜質。無軸滾筒篩筒安裝通過機體密封，保證設備在工作中能夠避免生活垃圾外逃，從根本上減少生活垃圾對環境的污染。建筑垃圾無軸滾筒篩網濾網易于清洗，清洗后即可使用。它是一種理想的環境過濾材料。滾筒篩的生產率主要取決于篩面的寬度，篩面的長度。
同時，篩網的寬度也應適當，并與篩網的長度成比例。等負荷下的篩寬較小，篩長較大，篩表面材料分布較厚，細顆粒難以接近篩表面，難以通過篩孔。相反，當篩表面較寬時，材料層的厚度會減小，細顆粒很容易接近篩表面。但由于顆粒在篩表面停留時間較短，材料通過篩的機會較小，從而降低了篩的效率。缺乏信號燈使操作員和維護人員難以區分電機的運行狀態和電源。不可避免地會減少。篩網寬度和長度的比值一般為1：2.5到1:3。
使用滾筒篩進料時的注意事項和流程：1、在滾筒篩的篩分機運行平穩的情況下，啟動進料和出料設備進行進料試運行。2、正常出料后關閉滾筒篩的密封蓋。3、操作人員應時刻注意出料口物料的粒徑、漏料和粉塵。4、滾筒篩運行時應經常檢查運行情況，特別注意運行異常或異響。
無軸滾筒篩靜電處理方法：1、在篩框部分安裝接地線。2、滾筒篩電機缺乏保護措施(兩個振動電機不能繼續運行，連續運行容易損壞電機)，沒有“停機”和“啟動”按鈕、刀開關控制電機啟動危險，給運營商帶來an全隱患。眾所周知，進店是因為材料之間的原因。與篩網、篩框摩擦產生靜電，使物料聚集在一起.堵網。從篩框部分延伸接地線，將篩框內的靜電引導到地面，解決靜電造成的堵網問題；板材使用304或316L鏡面板。
與圓形振動篩相比，密封滾筒篩的優點也非常明顯，特別是在室內篩分環境中，密封滾筒篩可以嚴格控制粉塵，基本減少室內粉塵污染。傳統的圓形振動篩很難達到密封效果，不利于室內工作環境。密封滾筒篩的篩分原理使其具有低噪聲的優點，特別是在室內工作環境中，密封滾筒篩的噪聲幾乎可以忽略不計。我國綜合利用發電站(重要的是循環流化床鍋爐)，以媒鐵礦石.煤泥為但是材料一般都有粘性.濕.臟.輸煤系統一般具有篩選設備堵塞等特點.挑選低.破碎機磨損很大.能耗高。圓形振動篩通過整機上下振動實現篩分效果，振動噪聲難以控制，室內容易造成強烈的噪聲和粉塵污染。
自動滾筒篩分機是繼電動振動篩和我國各大企業生產加工的通用多孔結構振動篩之后的又一代新型自清篩分設備。自動滾筒篩分機粒度分布廣泛小于300mm以下各種固體原料的選擇，都有選擇、噪音低、施工現場揚塵小，施工現場揚塵小.使用壽命長.維修量小.維修方便快捷等諸多特點，其選擇能力60噸/小時1000噸/小時。破碎的砂石進入滾筒后，通過滾筒旋轉的凝聚力和跳過來選擇原材料。由于其不尋常的結構特點，自動滾筒篩分機完全有效地解決了其他選擇機械設備的缺點，是發電站篩分的綜合利用。
滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。當材料即將沿著篩機向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。當它大于摩擦成分時，材料和滾筒相對卷曲。通過這一原理，材料達到了篩孔分級的目的。
由于滾筒篩中材料的旋轉和滾動，粘在篩孔中的材料可以彈出，以防止篩孔堵塞。鼓式砂光機、滾筒篩分機和鼓幕的原理結構幾乎相同，人們的理解和呼叫也不同。
