煤矸石簡單快捷滾筒篩分機(jī)的維護(hù)方法

煤矸石簡單快捷滾筒篩維護(hù)方法：

1.軸承承載設(shè)備的全部負(fù)荷，因此良好的潤滑與軸承壽命有很大關(guān)系，直接影響機(jī)器的使用壽命和運(yùn)行率，所以注入潤滑油需要清潔，密封良好，主要是注油.旋轉(zhuǎn)軸承、軋輥軸承、全部齒輪、活動(dòng)軸承、滾動(dòng)平面。

2.新安裝的輪箍容易松動(dòng)，需要經(jīng)常檢查。

3.注意機(jī)器各部位工作是否正常。

4.檢查易損件的損壞水平，隨時(shí)更換損壞件。

5.放置活動(dòng)裝置的底架平面時(shí)，應(yīng)清除灰塵等物質(zhì)，防止機(jī)器遇到無法篩選的物料時(shí)，活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，造成嚴(yán)重事故。

6.軸承油溫高，應(yīng)立即停車檢查原因。

7.旋轉(zhuǎn)齒輪運(yùn)行時(shí)如有沖擊聲，應(yīng)立即停車檢查并拆除。

篩網(wǎng)損壞原因分析：

1.篩網(wǎng)質(zhì)量不合格。篩網(wǎng)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，是篩網(wǎng)損壞的常見原因。

2.材料在篩網(wǎng)上停留時(shí)間過長或材料過多。客戶應(yīng)根據(jù)不同類型的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩和篩選材料調(diào)整進(jìn)料量，避免材料滯留時(shí)間過長，或材料滯留過多，導(dǎo)致篩張力損壞，導(dǎo)致口袋現(xiàn)象。

3.滾筒篩頻繁損壞。滾筒篩張力不足，導(dǎo)致篩網(wǎng)大幅振動(dòng)，導(dǎo)致篩網(wǎng)或網(wǎng)架邊緣斷裂損壞。

輥篩是一種將較大的固體材料破碎到所需尺寸的機(jī)器。筒式砂磨機(jī)根據(jù)刮削或切割的材料尺寸可分為粗磨機(jī).破碎機(jī)和超細(xì)磨機(jī)。建筑垃圾無軸滾筒篩砂磨過程中對固態(tài)施加的外力是切割.沖擊.軋制和研磨。沖剪主要用于粗碎(粉碎)和粉碎。用于破碎硬或纖維材料和散稱材料；滾筒篩的清網(wǎng)方式有很多種。根據(jù)篩選材料的不同，選用的滾筒篩材料不同，選用的滾筒篩的清網(wǎng)方式也不同。用于脆性材料的沖壓粉碎，主要用于超細(xì)粉碎(破碎)操作，適用于大多數(shù)材料的超細(xì)粉碎。本機(jī)主要用于超細(xì)粉碎或超大型粉碎機(jī)械，適用于破碎后的進(jìn)一步破碎。

滾筒篩砂機(jī)篩網(wǎng)濾網(wǎng)表面有灰塵，便于清除，可使用肥皂.弱沖洗或溫水清洗。在不銹鋼表面貼上標(biāo)簽和薄膜，用溫水.弱洗滌劑.黏合劑成份.乙醇或(.苯)擦洗。不銹鋼表面的油脂.油漬.潤滑劑污染，先用軟布擦洗，再用中性或氨水溶液或洗滌劑清洗。

它主要用于酸堿環(huán)境的篩選和過濾。石油工業(yè)為泥網(wǎng)，化纖工業(yè)為篩網(wǎng)，電鍍工業(yè)為酸洗。滾筒篩砂機(jī)濾網(wǎng)表面有漂白液和各種酸粘度。立即用清水清洗，然后用氨水溶液或中性炭酸蘇打浸泡，用中性水或溫水清洗。