雖然滾筒篩的質量很好，但滾筒篩的篩也很容易斷裂。現在，如何處理滾筒篩的篩分破碎是我們需要考慮的主要內容。
1.影響產量和篩選精度
當進料不均勻時，物料另一側不在篩面一側，降低了整個篩面的利用率，產量不符合要求。另一方面，由于進料不均勻，材料一側堆積過厚。一旦材料厚度過大，就會影響篩分的精度和產量。
2.篩選效率低
使用滾筒篩時，進料不均勻會大大降低篩分效率。如果進料過多，會超過篩分機能承受的篩分負荷，因此材料可以從出口排出而不進行篩分。從粗進料口排出過多的細粉，大大降低了篩分效率。
3.屏幕損壞迅速，使用壽命縮短。
使用滾筒篩時，如果屏幕進紙不均勻或用戶進紙過多，屏幕壓力會超過屏幕能承受的壓力，導致屏幕表面更快。
滾筒篩是我公司自主研發的產品：
滾筒篩是我公司自主研發的產品。滾筒篩克服了圓振篩和直線篩在篩分濕物料時堵塞的問題。性能穩定、處理能力大、無振動、零污染、噪聲低、節能等優點是煤化工行業的關鍵篩分設備，廣泛應用于礦山、煤炭、化工、冶煉、焦化廠、耐火材料和其他行業。在我們的解決方案中，我們的設備與我們的發展有著良好的未來，讓我們的生產改善我們的新生活。根據不同的材料和用戶要求，滾筒篩可采用高錳鋼篩.沖孔篩板.橡膠篩板等篩網可滿足篩分效果的不同要求。與合同規格的普通篩機相比，運行軌跡為圓形，處理能力更大，篩分效率更高。是大型振動篩和進口振動篩的理想替代品。
無軸滾筒篩在追求更有效益的領域，具有更科學的效益組織。我們更高的形象質量和更大的主要領域生產趨勢。我們的夢想是深化投資，展望更和諧的價值，放心探索。
無軸滾筒篩是我公司的電廠.焦化廠.建材.冶金.化工.采礦等行業開發的滾筒篩分機設備克服了篩分濕物料時各種振動篩的粘結問題，提高了篩分系統的產量和可靠性。滾筒篩清洗砂清洗度高，生產強度高，是近年來投資低、回報高的產品。影響產量和篩分精度。當進料不均勻時，物料另一側不在篩面一側，降低了整個篩面的利用率，產量不能滿足要求。
無軸滾筒篩零件的一個重要質量指標是加工精度，這將直接影響整個洗石機的使用性能和使用壽命。隨著選礦設備的速度.負載和自動化生產的需要也不斷提高機器的性能要求，因此確保滾筒洗石機零件具有更高的加工精度尤為重要。在實際生產中，經常遇到的問題大多是由加工精度引起的細節問題。時間證明，無論任何加工方法有多準確，零件加工都不可能準確，與理想的一致。無軸滾筒篩不能長時間大于額定電流。如果長時間大于額定電流，則會燒壞換能器。
滾筒篩是選礦中常用的分選設備，也是河沙分選中的一種篩分設備。篩分濕料沒有問題，主要原因如下：
1.滾筒篩分原理。如果箱內通風不足或潤滑劑不足，應檢查調整通風口散熱，并添加潤滑劑。濕料含水量大，使用普通振動篩會導致物料粘在篩網上，影響篩分效果和使用壽命。滾筒篩采用滾動輸送原理。當物料進入滾筒裝置時，滾筒裝置通過不斷的傾斜和旋轉，使篩面上的濕料翻轉在篩孔中的物料可以彈出，不會堵塞。
2.有一個特殊的篩分裝置。滾筒篩可配備梳式篩機構。在篩分濕料的過程中，通過梳式篩機構與篩筒之間的相對運動不斷清洗篩體，使整個篩筒在工作過程中始終保持清潔，防止堵塞，解決了篩分過程中濕料堵塞的問題。
自動滾筒篩分機由六角形滾筒篩分機組成.機架.布氏漏斗.減速器.電機由五個部分組成。破碎的砂石進入滾筒后，通過滾筒旋轉的凝聚力和跳過來選擇原材料。根據不同的目數逐一選擇不銹鋼過濾器。滾筒篩的清洗方法有很多種。根據篩分材料的不同，滾筒篩的材料不同，滾筒篩的清洗方法也不同。選擇不同型號、規格的砂石后，通過布氏漏斗落入帶式輸送機，送至產品產量石廠。一方面，隨著滾筒的旋轉而選擇，原材料是通過滾筒旋轉的凝聚力和跳過來選擇的。一方面，粒度分析大的砂石沿滾筒坡度向前流動，根據不同目數的不銹鋼過濾器逐漸選擇。
影響石線滾筒篩分質量的因素：
1.當水分影響物料含水時，顆粒容易粘在篩面上，局部堵塞篩孔，留在篩網上的物料無法篩出，導致產品差，嚴重影響產品質量。
2.當篩分的運動方式和振幅在40~60噸范圍內，振幅為3~4mm時，振幅應隨著篩分機處理量的增加而變化，否則篩分出來的產品質量無法保證。在生產中，振幅一般為3mm，過大的材料不易通過篩面，容易損壞篩分機。
3.篩孔形狀與材料顆粒形狀長方形沖孔篩孔形狀分為圓形，篩孔形狀多為正方形。長方形篩孔只有在篩面傾角大或篩面材料運動速度大時才能使用。長方形篩孔應用時，篩孔的長邊應與材料的運動方向一致。
影響生產條件：
當篩子負荷較大時，篩分效率較低。在很大程度上，篩大程度上取決于篩孔的大小和總篩分效率；篩孔越大，篩分效率越低，生產率越高。
給料均勻性對篩分過程意義重大
篩子的傾角應適當，一般通過試驗確定。然后是篩子的振幅和振幅，這與篩子的結構有關。在一定范圍內，增加振動可以提高篩分指標。
